日常维护通常每天或每班都需要进行,主要是对设备进行外观检查、运行参数监测等基本维护工作,以确保设备的正常运行。检查设备外观:查看设备表面有无腐蚀、磨损、泄漏等情况,检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有松动或渗漏。
更换易损件:对设备的易损件,如密封圈、垫片、滤芯等进行全面更换,确保设备的密封性能和过滤效果。不定期维护故障维修:当设备出现故障或异常时,应立即停机进行维修,及时排除故障,恢复设备的正常运行。
如为小型氢燃料电池设备、小型加氢站等提供氢气小型模块化甲醇制氢机:像阳氢集团的 MHU-600,高度集成甲醇制氢、纯化单元,采用集装箱封装,日产氢能力强,可广泛用于油气氢电综合能源站、矿区园区撬装站等大规模用氢场景。
按反应器类型分类固定床甲醇制氢机:内部装有催化剂,甲醇和水蒸气在固定的催化剂床层中发生反应,结构简单,操作稳定,适用于中小规模的甲醇制氢生产。流化床甲醇制氢机:采用流化床反应器,催化剂颗粒在气体流动作用下呈悬浮状态,传热和传质,适合大规模生产,但设备结构相对复杂,操作难度较大。
含有杂质等,会加速设备的腐蚀、磨损,导致催化剂中毒失活等问题,严重影响设备的使用寿命,可能会使设备的寿命缩短至 8 到 10 年,甚至更短。维护得当:制定并严格执行科学合理的维护计划,定期对设备进行检查、清洁、润滑、更换易损件等维护工作,及时发现并处理设备出现的小问题,能够有效延长设备的使用寿命。
通过良好的维护保养,设备使用 12 到 15 年是有可能的。维护不足:若对设备维护保养不重视,不及时处理设备故障和隐患,设备的故障会逐渐积累,零部件的损坏会加剧,从而使设备的使用寿命大幅缩短,可能 8 到 10 年就需要进行大规模的更新改造,甚至提前报废。