兰州博辰氢能工业天然气燃料工业使用

来源：四川博辰氢能科技有限公司 时间：2025-03-04 10:01:09 [举报]

当氧醇比（氧气与甲醇的物质的量之比）控制在合适的范围内时，部分甲醇被氧化释放出热量，这些热量可以为反应体系提供能量，维持反应的进行，无需外部供热。


该反应相对简单，但由于产物中一氧化碳含量较高，而一氧化碳会对后续的氢气应用，如燃料电池的使用产生不利影响，因此通常需要对产物进行进一步的处理，如通过一氧化碳变换反应将一氧化碳转化为二氧化碳和氢气，以提高氢气的纯度和质量 。


在实际应用中，甲醇裂解制氢常与其他反应过程相结合，形成联合制氢工艺，以充分发挥其优势，满足不同场景下对氢气的需求。与传统制氢方式相比，甲醇制氢技术在储存运输、环保性、成本等方面展现出显著优势。在储存运输方面，氢气是一种极难储存和运输的气体，它具有低密度、高扩散性和易燃易爆等特性。


传统的高压气态储氢需要将氢气压缩至的压力（通常为 35MPa 或 70MPa），这不仅需要昂贵的压缩设备和高压储存容器，而且存在较大的安全风险 。液氢储存虽然能量密度高，但需要将氢气冷却至 - 253℃的低温，能耗，储存和运输成本高昂，且对储存设备的绝热性能要求。


同时，甲醇的蒸汽压较低，挥发性相对较小，安全性较高，减少了运输过程中的安全隐患。环保性上，甲醇制氢过程相对清洁。以甲醇水蒸气重整制氢为例，其主要产物为氢气和二氧化碳，相较于传统的化石燃料制氢方法，如煤炭气化制氢，在煤炭气化过程中，除了产生氢气和二氧化碳外，还会产生大量的一氧化碳、硫化氢、粉尘等污染物，对环境造成严重危害。

例如，铜基催化剂的抗中毒能力较弱，对原料中的硫、氯等杂质较为敏感。当原料中含有微量的硫、氯时，这些杂质会吸附在催化剂的活性中心上，导致催化剂活性下降，甚至失活，从而影响甲醇制氢装置的稳定运行 。即使在正常操作条件下，铜基催化剂的使用寿命也相对较短，一般为 1 - 3 年，这就需要频繁更换催化剂，增加了生产成本和维护工作量。

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