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工业天然气掺氢燃料 |
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日常维护通常每天或每班都需要进行，主要是对设备进行外观检查、运行参数监测等基本维护工作，以确保设备的正常运行。检查设备外观：查看设备表面有无腐蚀、磨损、泄漏等情况，检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有松动或渗漏。
特殊情况维护：如设备经过改造、升级或长时间停机后重新启动，需要进行全面的检查和维护，确保设备能够正常运行。此外，当生产工艺发生变化或设备运行环境发生重大改变时，也需要根据实际情况对设备进行相应的维护和调整。
膜甲醇制氢机：结合了传统反应器和膜分离技术，在反应过程中可直接分离出氢气，能提高氢气纯度和反应转化率，减少后续分离工序，但膜材料成本较高，技术要求也较高。甲醇制氢机的使用寿命受多种因素影响，一般在 8 到 15 年左右，以下是具体分析：
例如，在合适的温度区间内，催化剂的活性能够保持较好，设备的化学反应能够顺利进行，有利于延长设备使用寿命，一般可达 10 到 15 年。恶劣工况：如果设备长期在高温、高压、高负荷等恶劣条件下运行，或者原料甲醇的质量不佳。
含有杂质等，会加速设备的腐蚀、磨损，导致催化剂中毒失活等问题，严重影响设备的使用寿命，可能会使设备的寿命缩短至 8 到 10 年，甚至更短。维护得当：制定并严格执行科学合理的维护计划，定期对设备进行检查、清洁、润滑、更换易损件等维护工作，及时发现并处理设备出现的小问题，能够有效延长设备的使用寿命。
技术更新换代即使设备本身还能正常运行，但随着技术的不断进步，如果出现了更、更节能、更环保的甲醇制氢技术和设备，原有的设备可能因为技术落后、能耗过高、生产效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。
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