关键词 |
工业天然气掺氢燃料 |
面向地区 |
全国 |
监测运行参数:包括温度、压力、流量、液位等,确保各项参数在正常范围内,并记录相关数据,以便及时发现参数异常变化。清洁设备:清理设备表面的灰尘、油污等,保持设备清洁,同时检查过滤器等部件,如有堵塞及时清理或更换。
全面检查设备:对设备进行全面解体检查,检查设备内部的部件磨损、腐蚀情况,如反应器内的催化剂床层、吸附塔内的吸附剂等,根据检查情况进行修复或更换。检测设备性能:对设备进行性能测试,如氢气产量、纯度等指标的检测,评估设备的运行状况,根据测试结果进行调整和维护。
特殊情况维护:如设备经过改造、升级或长时间停机后重新启动,需要进行全面的检查和维护,确保设备能够正常运行。此外,当生产工艺发生变化或设备运行环境发生重大改变时,也需要根据实际情况对设备进行相应的维护和调整。
甲醇水蒸气重整制氢机:让甲醇与水蒸气在催化剂作用下反应,生成氢气、二氧化碳和少量一氧化碳,反应方程式为。该反应能提高氢气产量和纯度,是目前较为常用的甲醇制氢方法。自热式甲醇重整制氢机:结合了甲醇裂解和部分氧化反应。
利用反应自身放出的热量来维持反应所需温度,无需外部提供大量热量,可降低能耗,提高系统的能量利用效率,实现自热循环,如创氢能源开发的自热微型甲醇重整器。电催化甲醇制氢机:如双功能电极常温电催化甲醇在线制氢系统,通过在耐高压反应器内设置双功能电极和电解液,接通电源施加电压实现阴极析氢、阳极甲醇氧化,终产物为氢气和甲酸钠。
按设备结构和应用场景分类微型甲醇制氢机:一般为百瓦级或千瓦级设计,体积小、质量轻,如创氢能源的微型甲醇重整器,适用于实验室科研、小型燃料电池等场景,可常压制备高含氢量的重整混合氢源。小型甲醇制氢机:例如合即得的水氢高氢机,通常以甲醇水蒸汽重整和膜分离纯化等技术为核心,可产出高纯度氢气,重量轻、体积小,能量密度高,适用于分布式用氢场景。
按反应器类型分类固定床甲醇制氢机:内部装有催化剂,甲醇和水蒸气在固定的催化剂床层中发生反应,结构简单,操作稳定,适用于中小规模的甲醇制氢生产。流化床甲醇制氢机:采用流化床反应器,催化剂颗粒在气体流动作用下呈悬浮状态,传热和传质,适合大规模生产,但设备结构相对复杂,操作难度较大。
膜甲醇制氢机:结合了传统反应器和膜分离技术,在反应过程中可直接分离出氢气,能提高氢气纯度和反应转化率,减少后续分离工序,但膜材料成本较高,技术要求也较高。甲醇制氢机的使用寿命受多种因素影响,一般在 8 到 15 年左右,以下是具体分析:
例如,在合适的温度区间内,催化剂的活性能够保持较好,设备的化学反应能够顺利进行,有利于延长设备使用寿命,一般可达 10 到 15 年。恶劣工况:如果设备长期在高温、高压、高负荷等恶劣条件下运行,或者原料甲醇的质量不佳。
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